改性沥青管道防腐胶带冬季开裂的原因有哪些
？

国内大多数聚丙烯防腐胶带 / 660聚乙烯防腐胶带生产厂家，选用的胶粘剂为丁基橡胶改性沥青

，一到冬季在低温下胶层就会出现断裂
、分层现象。优质的聚丙烯胶粘带/660聚乙烯防腐胶带选用的胶粘剂是不会出现断裂
、分层现象的
。耐环境温度在-34到85℃之间，有这种效果的原因一是带基材柔韧性高
，二是丁基橡胶改性沥青胶粘剂生产时选用的材料互相匹配
。还有聚丙烯纤维土工布基材的经纬编织密度适宜与胶粘剂的附着力大
，聚乙烯膜片基材单面糙毛深度大，再加上再热复合工艺生产时的胶粘剂温度恰当
。造成管道防腐胶带有开裂风险的主要原因是
：

一
、材料问题

 1
、产品制造商选用的石油沥青牌号不匹配，应选用品质好的、蜡含量低的
、针入度高的液体沥青；

2、产品制造商选有的丁基橡胶质量不佳，丁基橡胶的含量少，填料过多和改性增粘剂不匹配等原因所致。

二、环境因素

低温脆化：改性沥青材料在低温环境下柔韧性降低变硬变脆

，当温度降到某一临界点以下时，胶带可能无法承受因温度变化引起的收缩和膨胀应力导致开裂。
温度变化：冬季昼夜温差较大会对胶带产生热胀冷缩的影响
，白天升温夜晚降温这种快速的温度变化会对胶带造成周期性的热胀冷缩作用，如果胶带性能不足就容易产生开裂的风险。
湿度与结冰：高湿度环境下水分渗入胶带层间，夜间气温骤降时结冰膨胀也可能对胶带结构造成破坏
。

三、施工问题

表面处理不当：如需防腐的基材表面不平整、没有彻底清洁，有油污锈蚀等问题会影响胶带的粘结效果，缠绕防腐胶带后随着温度变化产生的应力集中可能导致局部开裂
。
缠绕工艺不当：施工过程中胶带缠绕过紧或拉伸过度，胶带铺设不紧密、搭接宽度不足或搭接处未处理好
，也可能导致胶带在使用过程中开裂
。